近日，天华统由SEI、院开北京化工研究院和天华院开发的发设具有完全自主知识产权的国内首台、最大的计全解炉20万吨/年乙烯裂解炉在镇海石化开车成功并完成性能考评。这标志着我国大乙烯自主创新成套技术含量再次提升。球最

20万吨/年乙烯裂解炉是大裂国内首台、最大乙烯气体裂解炉，锅炉也是和燃全球最大的裂解炉之一。天华院具体承担了该裂解炉急冷锅炉系统和燃烧系统的烧系开发和设计。急冷换热器作为乙烯气体裂解炉的天华统关键设备之一，采用最先进的院开线性结构，换热管管径大、发设质量流速低、计全解炉阻力降小、球最出口温度低蒸汽产量高节能降耗、大裂无需机械清焦操作周期长。另一关键设备燃烧系统，采用侧烧和底烧联合供热，侧烧和底烧均采用燃料分级、烟气再循环和低氧多点燃烧技术，底部燃烧器还采用了风门自动控制系统。

实际运行结果显示，天华院技术人员研发的急冷锅炉系统和燃烧系统均满足或超过工艺包保证值的要求，底部燃烧器采用风门自动控制系统后，使炉子在最佳氧含量条件下运行，提高了炉子热效率，减轻了操作工的劳动强度。特别是天华院提供的Low NOx 燃烧器，NOx排放量在80mg/Nm^3左右，低于国家环保标准100 mg/Nm^3的要求。